35冲压片机的原理及应用 将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声

PLC在自动数粒机中的应用 本文介绍了自动数粒机中的结构原理及采用 PLC对它进行控制的应用设计过程。 天泰药机自动数粒机的结构组成：自动数粒机由机架、传输机构、下料机构、供料机构和控制器 等部分组成。 自动数粒机的传输带由传输电机拖动 ,用于传送将要罐装的瓶子。 下料机构包括下料电机、下料盘、下料道和出料口。下料盘由下料电机拖动 ,将下料盘上的胶囊或药片送到下料道 ,再经出料口装入瓶中。供料机构是用于向下料盘提供胶囊或药片的机构 ,它由螺杆供料器和储料箱组成。 传感器：自动数粒机有 3个传感器 ,一个是瓶子传感器 ,用作检测传输带上是否有瓶子 ;另一个是下料传感器 ,用作检测下料盘的每一等份

小型粉末压片机主要机件的拆卸与安装 　　1、小型粉末压片机中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。 　　2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升至zui高位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。 　　3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考

粉末压片机的保养说明 为了粉末压片机更好的使用，也是为了延长使用寿命，粉末压片机需要做一些保养，以下是说明：1、定期检查粉末压片机机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。 　　2、粉末压片机一次使用毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机器的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。 　　3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤,zui好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握

粉末压片机模具的存放及养护 模具的存放及养护的意义：在医药生产过程中，压片用模具对药片的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片；冲身长短不一，直接影响药片片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度；冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意粉末压片机模具的日常维护、保养及存放，以保证我们的药片质量。以下程序希望能对大家以后的粉末压片机模具的日常维护、保养及存放有所帮助。1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收，合格后交压片班组长再次确认。2、接收后需除去外包装，除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒，方